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　　順酐又稱順丁烯二酸酐，馬來酸酐，2,5-呋喃二酮等。斜方晶系無色針狀或片狀晶體。有激烈刺激氣息，溶于乙醇、乙醚和丙酮，難溶于石油醚和四氯化碳。與熱水作用而成馬來酸。主要用于消費(fèi)不飽和聚酯樹脂、醇酸樹脂、農(nóng)藥馬拉硫磷、低毒農(nóng)藥4049、長效碘胺的原料。
        順酐的工藝

 

　　1、苯氧化法

　　苯氧化為順酐是在催化劑存在下停止的。常用催化劑的活性組分均為釩的氧化物(見金屬氧化物催化劑)，為抑止苯被完整氧化，常參加鉬、磷、鈦、鎢、銀及堿金屬等元素的氧化物為添加劑，并采用低比外表的惰性物質(zhì)為催化劑載體，如α-氧化鋁、剛玉等。反響在常壓下停止，溫度350～400℃。工藝過程由苯的氧化，順酐的別離和提純兩大局部組成(見圖)。苯蒸氣和空氣能構(gòu)成爆炸混合物，所以進(jìn)入反響器的混合氣中，苯的濃度應(yīng)在爆炸極限之外，普通為1%～1.4%(摩爾)。苯氧化為強(qiáng)放熱反響，工業(yè)上常采用列管式固定床反響器，有很大的傳熱面，管外為冷卻系統(tǒng)，反響熱可用于產(chǎn)生高壓蒸汽。分開反響器的氣體中含順酐約1%(摩爾),用冷卻的方法可將其中所含一半左右的順酐冷凝為液體，其他局部則用吸收法回收。吸收劑用水或惰性有機(jī)溶劑，大多數(shù)工廠采用的是水。所得到的吸收液是順丁烯二酸的水溶液，濃度35%～40%(質(zhì)量)，需用共沸溶劑(例如二甲苯、苯甲醚)停水，把酸重新轉(zhuǎn)化成酸酐。脫水也可在膜式蒸發(fā)器中停止。粗酐經(jīng)減壓精餾可得廢品。以苯計算，整個過程的順酐收率為92%～96%(質(zhì)量)。

　　2、C4烴氧化法

　　正丁烷與丁烯均含有與順酐相同的碳原子數(shù)，是消費(fèi)順酐的理想原料。由于正丁烷價錢較其他原料低廉，用正丁烷更為有利。其流程與苯氧化法根本相同，催化劑為釩-磷-氧體系，添加劑有鐵、鉛、鋅、銅、銻等元素的氧化物。可用固定床反響器或用流化床反響器，反響溫度約400℃。正丁烷-空氣混合物中正丁烷濃度為1.0%～1.6%(摩爾)。整個過程的順酐收率按正丁烷計約為50%。由于C4烴氧化的選擇性較低,因而設(shè)備投資較以苯為原料時為高，且后加工不能采用局部冷凝，而必需將反響氣體中的順酐全部用吸收法回收，從而使能耗加大。但由于正丁烷價錢比苯廉價，而且苯毒性大。因而，以正丁烷為原料是有吸收力的，對本法所用催化劑的改良工作，各國都在鼎力停止中。

　　順酐的用處

　　順酐主要用于消費(fèi)不飽和聚酯樹脂、醇酸樹脂、農(nóng)藥馬拉硫磷、低毒農(nóng)藥4049、長效碘胺的原料。也是涂料、馬來松香、聚馬來酐、順酐-苯乙烯共聚物的共聚單體，也是消費(fèi)油墨助劑、造紙助劑、增塑劑、酒石酸、富馬酸、四氫呋喃等的有機(jī)化工原料。

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